Конусность - это отношение разности диаметров к длине(высоте) конуса. Например,
конусноть 1:10 означает, что D - d = 1, а L(h) = 10. А конусноть 7:24 означает, что D - d = 7, а L(h) = 24.
C = (D-d)/L = 1:10
C = (D-d)/L = 7:24
Конус - геометрическое тело, которое получается путем вращением прямой линии (образующей конуса),
расположенной под углом к оси вращения.
Конусность измерить нельзя. Измеряют угол, который соответсвует конкретной конусности. Например,
угол конусности 1 : 10 будет равен 5° 43' 29.3" (5 градусам 43 минутам 29.3 секундам). 1 угол содержит 60 минут, а 1 минута содержит 60 секунд.
На производстве углы измеряют инструментом, который называется угломер.
С помощью калькулятора на данной странице вы сможете рассчитать любую конусность.
Часто это бывает нужно, когда на чертеже не хватает размеров, а чертеж не в векторном формате.
Так же, например, необходима бывает индентификация конусности на существующем изделии (штифт, инструмент и др.).
Нормальные конусности представлены в ГОСТ 8593-81.
Инструментальные конусности представлены в
ГОСТ 25557-2006. Среди инструментальных конусов
выделяются конуса Морзе. В российских стандартах обозначаются КМ0-КМ7 (КМ7 не рекомендован к применению). В немецких стандартах
МК0-МК7. В английских стандартах МТ0-МТ7.
Значок конуса обязательно должен быть направлен в сторону уменьшения диаметра.
| Конусность | Угол конуса | Угол конуса (десятич.) | Угол уклона | Угол уклона (десятич.) |
|---|---|---|---|---|
| 1 : 500 | 0° 6' 52.5" | 0.114592° | 0° 3' 25.25" | 0.057296° |
| 1 : 200 | 0° 17' 11.3" | 0.286478° | 0° 8' 35.65" | 0.143239° |
| 1 : 100 | 0° 34' 22.6" | 0.572953° | 0° 17' 11.3" | 0.286476° |
| 1 : 50 | 1° 8' 45.2" | 1.145877° | 0° 34' 22.6" | 0.572939° |
| 1 : 30 | 1° 54' 34.9" | 1.909683° | 0° 57' 17.45" | 0.954841° |
| 1 : 20 | 2° 51' 51.1" | 2.864192° | 1° 25' 55.55" | 1.432096° |
| 1 : 15 | 3° 49' 5.9" | 3.818305° | 1° 54' 32.95" | 1.909152° |
| 1 : 12 | 4° 46' 18.8" | 4.771888° | 2° 23' 9.4" | 2.385944° |
| 1 : 10 | 5° 43' 29.3" | 5.724810° | 2° 51' 44.65" | 2.862405° |
| 1 : 8 | 7° 9' 9.6" | 7.152669° | 3° 34' 34.8" | 3.576334° |
| 1 : 7 | 8° 10' 16.4" | 8.171234° | 4° 5' 8.2" | 4.085617° |
| 1 : 6 | 9° 31' 38.2" | 9.527283° | 4° 45' 49.1" | 4.763642° |
| 1 : 5 | 11° 25' 16.3" | 11.421186° | 5° 42' 38.15" | 5.710593° |
| 1 : 4 | 14° 15' 0.1" | 14.250033° | 7° 7' 30.05" | 7.125016° |
| 1 : 3 | 18° 55' 28.7" | 18.924644° | 9° 27' 44.35" | 9.462322° |
| 1 : 1.866025 | 30° 0' 0" | 30° | 15° 0' 0" | 15° |
| 1 : 1.207107 | 45° 0' 0" | 45° | 22° 30' 0" | 22.5° |
| 1 : 0.866025 | 60° 0' 0" | 60° | 30° 0' 0" | 30° |
| 1 : 0.651613 | 75° 0' 0" | 75° | 37° 30' 0" | 37.5° |
| 1 : 0.500000 | 90° 0' 0" | 90° | 45° 0' 0" | 45° |
| 1 : 0.288675 | 120° 0' 0" | 120° | 60° 0' 0" | 60° |
| Метрический конус | ||||
| 1 : 20 | 1° 25' 55.5" | 1.432096° | 0° 42' 57.8" | 0.716048 |
| Конус Морзе №0 | ||||
| 1 : 19.212 | 1° 29' 27" | 1.490809° | 0° 44' 43.5" | 0.745405° |
| Конус Морзе №1 | ||||
| 1 : 20.047 | 1° 25' 43" | 1.428740° | 0° 42' 51.5" | 0.714370° |
| Конус Морзе №2 | ||||
| 1 : 20.020 | 1° 25' 50" | 1.430666° | 0° 42' 55" | 0.715333° |
| Конус Морзе №3 | ||||
| 1 : 19.992 | 1° 26' 16" | 1.432669° | 0° 43' 8" | 0.716335° |
| Конус Морзе №4 | ||||
| 1 : 19.254 | 1° 29' 15" | 1.487559° | 0° 44' 37.5" | 0.743779° |
| Конус Морзе №5 | ||||
| 1 : 19.002 | 1° 30' 26" | 1.507277° | 0° 45' 13" | 0.753639° |
| Конус Морзе №6 | ||||
| 1 : 19.18 | 1° 29' 36" | 1.493295° | 0° 44' 48" | 0.746648° |
| Конусность 7:24 | ||||
| 1 : 3.42857143 | 16° 35' 39" | 16.594167° | 8° 17' 49" | 8.297083° |
| Конусность резьб конических | ||||
| 1 : 16 | 3° 34' 48" | 3.579821° | 1° 47' 24" | 1.789911° |
Конус 1:500 и 1:200 применяют для изготовления крепежных деталей для неразъемных
соединений, подвергающихся вибрациям и ударной переменной нагрузке, конических оправок.
Конус 1:100 применяют для изготовления крепежных деталей для неразъемных
соединений, подвергающихся вибрациям и спокойной переменной нагрузке, клиновых шпонок, конических оправок.
Конус 1:50 применяют для изготовления конических штифтов, установочных шпилек,
насадных рукояток, хвостовики калибров-пробок, развертки под конические штифты.
Конус 1:30 применяют для изготовления конусов шеек шпинделей.
Конус 1:20 применяют для изготовления метрических конусов в шпинделях станков, оправок.
Конус 1:16 применяют для изготовления конических резьбовых соединений метрических и дюймовых.
Конус 1:15 применяют для изготовления конических соединений деталей при осевых нагрузках,
соединений поршней со штоками.
Конус 1:12 применяют для изготовления конических закрепительных втолок шарико- и
роликоподшипников.
Конус 1:10 применяют для изготовления конических соединений деталей при нагрузках,
перпендикулярных и параллельных оси, концов валов электрических и других машин, регулируемых
втулок подшипников шпинделей, валы зубчатых передач, регулируемые втулки подшипников, соединительные муфты.
Конус 1:7 применяют для кранов в арматуростроении.
Конус 1:5 и 1:3 применяют для изготовления легкоразъемных конических
соединений при нагрузках, перпендикулярных оси, конических фрикционных муфт, конические цапфы.
Конус 1:1.5 применяют для изготовления тяжелых винтовых трубных соединений с коническим
уплотнением.
Конус 30° применяют для изготовления фрикционных муфт приводов, зажимных цанг,
головок шинных болтов.
Конус 60° применяют для изготовления центровых отверстий и центров станков.
Конус 75° применяют для изготовления внутренних конусов нажимных гаек в соединениях труб
высокого давления, наружных центров инструментов диаметром до 10 мм.
Конус 90° применяют для изготовления концов обрабатываемых валов и валиков,
конусов вентилей и клапанов, центровых отверстий для тяжелых работ, потайные
головки винтов, потайных головок заклепок диаметром
1 - 10 мм.
Конус 100° применяют для изготовления винтов по дереву.
Конус 120° применяют для изготовления потайных головок заклепок диаметром
2 - 5 мм, внутренних фаскок резьбовых отверстий, конусов под набивку сальников, дроссельных клапанов.