ГОСТ 30893.1-2002 представляет собой идентичный текст международного стандарта ИСО 2768-1—1989 «Общие допуски. Часть 1. Допуски линейных и угловых размеров без индивидуально указанных допусков».
    Стандарт распространяется на металлические детали, изготовленные резанием, или детали, изготовленные формообразованием из листового металла, и устанавливает общие допуски для линейных и угловых размеров, если эти допуски не указаны непосредственно у номинальных размеров. Общие допуски по настоящему стандарту могут применяться также для неметаллических деталей и деталей, обрабатываемых способами, не относящимися к обработке резанием или формообразованию из листового материала, если они не предусмотрены другими стандартами и пригодны для указанных деталей.
     Общие допуски по настоящему стандарту применяют для следующих размеров с неуказанными индивидуально предельными отклонениями:

• линейных размеров (например, наружных, внутренних, диаметров, радиусов, расстояний, размеров уступов, размеров притупленных кромок: наружных радиусов закругления и размеров фасок);
• угловых размеров, включая угловые размеры, обычно не указываемые, т. е. прямые углы (90°), если нет ссылки на ГОСТ 30893.2, или углы правильных многоугольников;
• линейных и угловых размеров, получаемых при обработке деталей в сборе.

     Общие допуски по настоящему стандарту не применяют для:

• размеров, к которым относятся ссылки на общие допуски по другим стандартам;
• справочных размеров;
• номинальных (теоретически точных) размеров, заключенных в прямоугольные рамки.

    Общие допуски по настоящему стандарту применяются, если на чертеже или в другой технической документации имеется ссылка на настоящий стандарт. Если, кроме указанной ссылки, имеется ссылка на другие стандарты, устанавливающие общие допуски для других способов обработки, например литья, то для размеров с неуказанными предельными отклонениями между обработанными и необработанными поверхностями, например в отливках или поковках, применяется больший из двух общих допусков.

Таблица 1 - Общие допуски линейных размеров, мм

Класс точности	от 0.5 до 3	св. 3 до 6	св. 6 до 30	св. 30 до 120	св. 120 до 400	св. 400 до 1000	св. 1000 до 2000	св. 2000 до 4000	св. 4000 до 6000	св. 6000 до 8000	св. 8000 до 10000
Точный f	±0.05	±0.05	±0.1	±0.15	±0.2	±0.3	±0.5	-	-	-	-
Средний m	±0.1	±0.1	±0.2	±0.3	±0.5	±0.8	±1.2	±2	±3	±5	±8
Грубый c	±0.2	±0.3	±0.5	±0.8	±1.2	±2	±3	±4	±8	±12	±20
Очень грубый v	-	±0.5	±1	±1.5	±2.5	±4	±6	±8	±12	±20	±30

Таблица 2 - Общие допуски притупленных кромок (радиус или фаска), мм

Класс точности	от 0.5 до 3	св. 3 до 6	св. 6
Точный f	±0.2	±0.5	±1
Средний m	±0.2	±0.5	±1
Грубый c	±0.4	±1	±2
Очень грубый v	±0.4	±1	±2

 

Таблица 3 - Общие допуски угловых размеров, мм

Класс точности	до 10	св. 10 до 50	св. 50 до 120	св. 120 до 400	св. 400
Точный f	±1°	±30'	±20'	±10'	±5'
Средний m	±1°	±30'	±20'	±10'	±5'
Грубый c	±1°30'	±1°	±30'	±15'	±10'
Очень грубый v	±3°	±2°	±1°'	±30'	±20'

 
     Допуск на угол назначается по меньшей стороне угла.
     Пример ссылки на чертеже:

«Общие допуски по ГОСТ 30893.1 — m » или «ГОСТ 30893.1 — m ».

    ГОСТ 30893.2-2002 представляет собой идентичный текст международного стандарта ИСО 2768-1—1989 «Общие допуски. Часть 2. Геометрические допуски, не указанные индивидуально».
    Стандарт распространяется на металлические детали, изготовленные резанием, и устанавливает общие допуски формы и расположения для тех элементов, для которых на чертеже эти допуски не указаны индивидуально. Общие допуски по настоящему стандарту могут применяться также для неметаллических деталей и деталей, обрабатываемых способами, не относящимися к обработке резанием или формообразованию из листового материала, если они не предусмотрены другими стандартами и пригодны для указанных деталей.
     Обшне допуски формы и расположения поверхностей по настоящему стандарту применяются, если на чертеже или в другой технической документации имеется ссылка на настоящий стандарт. Общие допуски цилиндричности, профиля продольного сечения, наклона, перекоса осей, позиционные, полного радиального и полного торцового биения, формы заданного профиля и формы заданной поверхности не устанавливаются. Отклонения этих видов косвенно ограничиваются допусками на линейные и угловые размеры или другими видами допусков формы и расположения, в том числе и общими. Если такого ограничения недостаточно, то перечисленные виды допусков должны указываться на чертеже непосредственно для соответствующих элементов.
     Отклонения формы для элементов с указанными на чертеже предельными отклонениями размеров в соответствии с ГОСТ 25346-2013 должны быть ограничены в пределах поля допуска размера.

Таблица 4 - Общие допуски прямолинейности и плоскостности, мм

Класс точности	до 10	св. 10 до 30	св. 30 до 100	св. 100 до 300	св. 300 до 1000	св. 1000 до 3000
H	0.02	0.05	0.1	0.2	0.3	0.4
K	0.05	0.1	0.2	0.4	0.6	0.8
L	0.1	0.2	0.4	0.8	1.2	1.6

 
     Общий допуск круглости для элементов с не указанными на чертеже предельными отклонениями размеров равен допуску на диаметр, но не должен превышать общего допуска на радиальное биение. Общий допуск параллельности равен допуску размера между рассматриваемыми элементами. За базу следует принимать наиболее протяженный из двух рассматриваемых элементов. Общие допуски перпендикулярности должны соответствовать приведенным в таблице 5. За базу следует принимать элемент, образующий более длинную сторону рассматриваемого прямого угла.

Таблица 5 - Общие допуски перпендикулярности, мм

Класс точности	до 100	св. 100 до 300	св. 300 до 1000	св. 1000 до 3000
H	0.2	0.3	0.4	0.5
K	0.4	0.6	0.8	1
L	0.6	1	1.5	2

 
     Общие допуски симметричности и пересечения осей должны соответствовать приведенным в таблице 6. За базу следует принимать элементе большей длиной.

Таблица 6 - Общие допуски симметричности и пересечения осей, мм

Класс точности	до 100	св. 100 до 300	св. 300 до 1000	св. 1000 до 3000
H	0.5	0.5	0.5	0.5
K	0.6	0.6	0.8	1
L	0.6	1	1.5	2

 
     Обшне допуски радиального и торцового биения, а также биения в заданном направлении (перпендикулярно к образующей поверхности) должны соответствовать указанным:

Таблица 7 - Общие допуски симметричности и пересечения осей, мм

Класс точности	Допуск биения
H	0.1
K	0.2
L	0.5

 
     За базу следует принимать подшипниковые (опорные) поверхности, если они могут быть однозначно определены из чертежа, например, заданные как базы для указанных допусков биения. В других случаях за базу для общего допуска радиального биения следует принимать более длинный из двух соосных элементов. Обшне допуски соосности применяются в случаях, когда измерение радиального биения невозможно или нецелесообразно. Общий допуск соосности в диаметральном выражении следует принимать равным общему допуску радиального биения.
     Ссылка на общие допуски формы и расположения по настоящему стандарту должна содержать:

• обозначение настоящего стандарта;
• класс точности общих допусков и расположения. Например:

«Общие допуски формы и расположения - ГОСТ 30893.2-К* или «ГОСТ 30893.2—К».

     Ссылка на общие допуски размеров, формы и расположения должна включать общий номер обоих стандартов на обшне допуски, обозначение общих допусков размеров по ГОСТ. . . 1 и обозначение общих допусков формы и расположения по ГОСТ. . . 2 . Hапример:

«Общие допуски ГОСТ 30893.2—mК » или «ГОСТ 30893.2— mК »

( m — класс точности «средний» общих допусков линейных размеров по ГОСТ 30893.1, К — класс точности общих допусков формы и расположения по ГОСТ 30893.2).

     Очень распростаненный вариант обозначения предельных отклонений линейных размеров с неуказанными допусками - H14, h14, ±IT14/2. Данная информация трактуется следующим образом:

• неуказанные предельные отклонения для отверстий по H14;
• неуказанные предельные отклонения для валов по h14;
• неуказанные предельные отклонения размеров, не являющихся отверстиями и валами по ±IT14/2.

     Отверстие - это внутренний размерный элемент детали (как цилиндрический, так и между параллельными гранями). Вал - это наружный размерный элемент детали (как цилиндрический, так и между параллельными гранями).