ГОСТ 13920-2017 устанавливает общие допуски на линейные, угловые размеры и на форму и расположение сварных конструкций, относящиеся к четырем классам допусков, применяемым при работах обычной точности. Основным критерием для выбора класса точности должны служить требования эксплуатации изделия.
    Во всех случаях применяют допуски, указанные на чертеже. Вместо указания отдельных допусков могут быть применены классы допусков, соответствующие настоящему стандарту.
    Общие допуски на линейные и угловые размеры, форму и расположение, установленные в настоящем стандарте, применяются к сварным конструкциям, узлам и т. д.
    Для конструкций повышенной сложности могут быть применены специальные условия.
    Технические требования, приведенные в настоящем стандарте, основаны на ИСО 8015, в соответствии с которым допуски на размеры и геометрические параметры применяются независимо друг от друга.
    Производственная документация, в которой определены допуски на линейные и угловые размеры, форму и расположение, должна рассматриваться как не полная, если ссылки на общие допуски отсутствуют или эти ссылки неполные. Эти требования не применяются к промежуточным размерам.

Таблица 1 - Общие допуски линейных размеров, мм

Класс допуска	от 2 до 30	св. 30 до 120	св. 120 до 400	св. 400 до 1000	св. 1000 до 2000	св. 2000 до 4000	св. 4000 до 8000	св. 8000 до 12000	св. 12000 до 16000	св. 16000 до 20000	св. 20000
A	±1	±1	±1	±2	±3	±4	±5	±6	±7	±8	±9
B		±2	±2	±3	±4	±6	±8	±10	±12	±14	±16
C		±3	±4	±6	±8	±11	±14	±18	±21	±24	±27
D		±4	±7	±9	±12	±16	±21	±27	±32	±36	±40

 
    Допуск на угол назначается по короткой стороне.

Таблица 2.1 - Общие допуски угловых размеров, °

Класс допуска	до 400	св. 400 до 1000	св. 1000
A	±20'	±15'	±10'
B	±45'	±30'	±20'
C	±1	±45'	±30'
D	±1°30'	±1°15'	±1°

 

Таблица 2.2 - Общие допуски угловых размеров, мм

Класс допуска	до 400	св. 400 до 1000	св. 1000
A	±6	±4.5	±3
B	±13	±9	±6
C	±18	±13	±9
D	±26	±22	±18

 
     Допуски прямолинейности, плоскостности и параллельности приведены в таблице 3, эти допуски применяют для общих размеров сварных изделий, узлов или конструкций и для отдельных сечений изделий, на которых они указаны.
     Другие виды допусков, относящиеся к форме и расположению, например допуски на соосность и симметрию, не определены. Если такие допуски необходимы в связи с функционированием изделия, они должны быть приведены на чертежах в соответствии с prEN ISO 1101.

Таблица 3 - Общие допуски прямолинейности, плоскостности и параллельности, мм

Класс допуска	св. 30 до 120	св. 120 до 400	св. 400 до 1000	св. 1000 до 2000	св. 2000 до 4000	св. 4000 до 8000	св. 8000 до 12000	св. 12000 до 16000	св. 16000 до 20000	св. 20000
E	±0.5	±1	±1.5	±2	±3	±4	±5	±6	±7	±8
F	±1	±1.5	±3	±4.5	±6	±8	±10	±12	±14	±16
G	±1.5	±3	±5.5	±9	±11	±16	±20	±23	±25	±25
H	±2.5	±5	±9	±14	±18	±26	±32	±36	±406	±40

 
    На чертеже должны быть приведены выбранные классы допусков, указанные в таблицах 1 и 2 (например, по ГОСТ Р ИСО 13920 — В), или в комбинации с классом допуска в соответствии с таблицей 3 (например, по ГОСТ Р ИСО 13920 — BE).

    Если нужны допуски на такие параметры сварного шва, как катет, валик и др., то необходимо обратится к стандартам для типов, конструктивных элементов и размеров сварных соединений. Рассмотрим, например, ГОСТ 5264-80.

 
     На фрагменте выше, взятом из ГОСТ 5264-80, изображены параметры сварного шва типа С7. Это стыковой шов без разделки кромок. Зазор b должен быть 2 мм с допуском ±1, ширина валика e не более определенного значения и высота валика g с допуском ±1. И подобным образом расписываются все типы сварных швов.